薄钢板冷轧轧制油**油性剂46号复合酯 油性剂46号复合酯是新戊基多元醇与C10~C16的混合脂肪酸合成的酯类物质,该产品通常为透明油状液体。该46号复合酯因具有优异的润滑性能而做为薄钢板冷轧轧制油的理想油性添加剂。 产品质量指标: 项 目 TMPO 外 观 透明油状液体 粘 度(mm2/s) 40℃ 100℃ 40~50 9~10 粘 度 指 数 ≥ 185 酸 值(mgKOH/g)≤ 0.5 闪点(开口,℃)≥ 300 倾 点(℃)≤ -38 羟 值(mgKOH/g)≤ 15 钢板冷轧轧制油早期使用的冷轧润滑剂是水。由于水的润滑能力不足,且存在严重的锈蚀问题,冷轧厂改用棕榈油作为轧制润滑剂。由于棕榈油资源有限,促使人们不断寻找新的代用材料,从而促进了包括动、植物油脂及“代用棕榈油”等大批其他**材料的发展。 “代用棕榈油”的油性组分是由多羟基醇类与诸如C12~C18的饱和或非饱和脂肪酸合成的酯类物质。我厂生产的46号复合酯就属于这类酯类物质,它具有优异的润滑性能,可较大地提高冷轧薄板的表面质量。尤其在冷轧薄钢板时,轧辊和轧材之间的摩擦系数界于发生边界摩擦时的摩擦系数和存在流体润滑膜时的流体润滑摩擦系数之间。所以在钢板轧制过程中,流体润滑和边界润滑并存,属混合摩擦状态,同时还存在局部干摩擦。46号复合酯则同时具有边界润滑和流体润滑的特殊性能。而同时不同类型的轧机以及轧制不同规格的带材,其冷轧轧制油的要求是不一样的,所使用的冷轧轧制油基础油和油性添加剂组成成份也不同。 对于冷轧成品厚度小于0.3mm的镀锡原板和镀锌原板,其所使用的较薄板冷轧轧制油是以动、植物油脂为基本组分,以脂肪酸酯(比如46号复合酯)作为油性添加剂以提高其润滑性。较薄板冷轧轧制油可直接使用或循环使用,以良好的润滑性为特征,但通常要经脱脂工序后才能进行退火。 对于轧制成品厚度小于0.4mm的带材,其所使用的冷轧轧制油是以合成酯(比如46号复合酯)为基本组分,添加与较薄板冷轧轧制油类似的添加剂,再辅以表面活性剂等各种功能添加剂。该类冷轧轧制油以轧后带材不经脱脂而直接进入罩式退火炉退火为特征,要求钢板表面附着的残油在退火条件下不污染板面,即要求冷轧轧制油具有良好的轧机清净性和退火清净性,但润滑性要求低于较薄板冷轧轧制油,适用于循环方式。 46号复合酯在冷轧轧制油的应用优势: 1、健康环保性 随着环保法规的日益严格和人们环保意识的不断加强,要求冷轧轧制油不仅要有实用性,还要有环保性,不对环境以及操作者的健康产生危害。46号多元醇酯作为薄钢板冷轧轧制油的基础油或添加剂,因其具有的环境友好性(90%以上的可生物降解性)的性能,从而降低或避免了由矿物油作基础油的有害物质含量。 2、作为油性添加剂的高性能性 为适应冷轧轧制油的发展,需研制开发性能优异的功能性添加剂,特别是油性剂,在冷轧轧制油中使用的油性剂趋向于性能优良的合成酯类,因其具有良好的润滑性能和清净性能,在保证润滑性的同时,尽量降低其挥发温度,以期获得退火优异的钢板表面。目前,油性剂的发展趋势是使用新戊基多元醇与C10~C16的混合脂肪酸的这种46号复合酯。 3、作为冷轧轧制油添加剂的颗粒度控制性 冷轧轧制油选择46号复合酯作为基础油或添加剂,再使用特殊结构的高分子乳化分散剂和乳化技术,很容易能够使乳化液既保持较大的颗粒度,又有较高的乳化安定性,使冷轧轧制油同时具有良好的润滑性和清净性。 正是由于46号复合酯具有优异的润滑性能、粘度指数高、闪点高,倾点低,生物降解率高,故可作为油性剂在冷轧薄板轧制油、切削油及其它金属加工液中广泛使用。推荐用量: 冷轧油(冷轧成品厚度小于0.3mm):20~40% 冷轧油(冷轧成品厚度小于0.4mm):30~40% 切削油、磨削油 (纯油或水溶性油) 5~35 %